Disbotop Quarz

Сухая смесь для упрочнения поверхности бетонных полов с легкой и средней транспортной нагрузкой.

Область применения

Сухая смесь Disbotop Quarz применяется для упрочнения верхнего слоя свежеуложенного бетонного пола.

  • Общественные и торговые помещения (супермаркеты, торговые центры, выставочные залы)
  • Производственные помещения.
  • Складские помещения
  • Паркинги и гаражи

Не рекомендуется применение материалов:

В помещениях, где полы подвержены воздействию кислот, солей и других агрессивных веществ.
В помещениях, где присутствуют экстремальные механические нагрузки, требующие высокой износостойкости и ударопрочности покрытия.

Свойства

  • Пол, обработанный материалом Disbotop Quarz, по износостойкости превосходит тяжелый бетон класса В35 в 2 – 4 раза
  • Упрочненный слой составляет единое целое с бетонным основанием и полностью исключает его отслоение в процессе эксплуатации
  • Не требуется устройства выравнивающего слоя
  • Поверхность бетона, обработанный материалом Disbotop Quarz, становится более стойкой к маслам, а также циклам замораживания / оттаивания.

Связующее

Сухая смесь на основе гидравлических вяжущих веществ и минеральных заполнителей.

Упаковка

Мешок 25 кг

Цвет

Натурально серый.

Хранение

Хранить в сухом помещении, не подвергая воздействию низких температур (не ниже +5ºС). Срок хранения в оригинальной закрытой упаковке минимум 12 месяцев.

Технические параметры

Агрегатное состояние: Сыпучая смесь, готовая к применению
Заполнитель: Кварцевый песок
Максимальный диаметр заполнителя 3 мм
Прочность при сжатии через 28 суток: 75 – 80 МПа
Износостойкость (Беме): 6-8 г/см3/50 см2/ 2-й класс
Стойкость к ударным нагрузкам (ЛА) после 2000 циклов:  45 – 50% потеря в весе
Химическая стойкость: От средней до низкой
Интенсивность воздействия жидкостей: Высокая
Температура эксплуатации: От -40ºС до +60 ºС
Допустимое кратковременное воздействие температур: От -40ºС до +100 ºС     
Обработка средством по последующему уходу: Требуется
Герметизация швов: Рекомендуется

Подготовка подложки

Бетонная смесь принимается и укладывается согласно СНиП 3.03.01 и действующими нормативными документами. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин по холодному шву бетонирования.

Бетон укладывается так, чтобы была достигнута отметка чистового пола (0.000). Для этого можно использовать глубинный вибратор или виброрейку для уплотнения бетона. Уплотнение виброрейкой производится по заранее

выставленным по нивелиру направляющим. После уплотнения бетона направляющие могут быть оставлены в бетоне или извлечены.

Выравнивание бетона после извлечения направляющих рекомендуется производить ребром деревянной доски толщиной 2 - 3 см и

длиной 2 - 3 метра.

Затирка может производиться, как только бетон начнет выдерживать вес диска затирочной машины. Затирку следует производить в первую очередь по краям и в местах около колонн. Перед затиркой удалите излишки воды с поверхности

бетона, например, с помощью резинового шланга или шпателя, протаскиваемого по поверхности бетона. Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам, должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет.

Структура покрытия

Первое внесение упрочняющей смеси

Укрепите технологические (рабочие) швы. Нанесите 70% расчетного количества сухой смеси на поверхность при помощи специального

дозатора или вручную. Старайтесь достигнуть равномерной толщины слоя. Не разбрасывайте и не разравнивайте смесь лопатой! В первую очередь нанесите смесь на участки вблизи стен, колонн, дверных проемов конструкций, так как

эти участки в первую очередь теряют влагу. В труднодоступных местах не следует пользоваться тележкой при нанесении сухой смеси в этом случае сухая смесь высыпается из мешка непосредственно на пол и затем распределяется по поверхности при помощи ручного инструмента. После распределения сухой смеси необходимо дать ей насытиться водой из бетонного основания (определяется по потемнению поверхности).

Первая затирка упрочняющей смеси

Затирку начинайте с помощью ручного инструмента или затирочной машины с диском, около стен, колонн, дверных проемов и т.п. Затирку на затирочной машине необходимо производить, как только смесь впитает влагу из бетона (это будет видно по потемнению поверхности сухой смеси). При работе затирочными машинами нужно стараться как можно меньше переступать и пытаться обработать как можно большую площадь, стоя на одном месте. При проведении затирочных работ рекомендуется как можно меньше ходить по свежезатертому участку. Работникам при этом следует стараться перемещаться по краям нового пола и использовать деревянные щиты, обитые снизу любым мягким материалом (например, поролоном). Машинистам затирочных машин возникшие от хождения по свежезатертому полу следы немедленно ликвидировать дополнительным проходом затирочной машины.

Второе внесение упрочняющей смеси

После завершения первой затирки следует незамедлительно нанести оставшуюся часть (30%) смеси, чтобы она успела пропитаться водой. При этом следует отступать от стен и краев засыпаемой карты по 10 см. Если участок, на который нанесена сухая смесь, самостоятельно не пропитался водой, допускается его дополнительное увлажнение.

Вторая затирка упрочняющей смеси

После того как смесь пропитается влагой (что будет видно по потемнению поверхности), сразу же приступайте ко второй затирке машиной с дисками

Дополнительная затирка упрочняющей смеси.

Поверхность может быть дополнительно затерта при помощи третьей и четвертой затирок, если после первых двух еще не произошло качественного втирания сухой смеси в поверхность бетона (если позволяет время и свойства бетонной смеси).

Первая заглаживание упрочняющей смеси

Когда поверхность бетона станет тверже и утратит часть своего блеска, можно приступить к заглаживанию затирочной машиной с лопастями («вертолетами»). Лопасти должны быть установлены с минимальным углом наклона, но при этом не должны «зарываться» в поверхность бетона.

Второе заглаживание упрочняющей смеси

Когда поверхность подсохнет, ее надо снова загладить. Угол наклона лопастей на этой стадии можно немного увеличить. В дальнейшем, когда поверхность «стянется», ее надо снова загладить, лопасти затирочной машины на этой стадии можно немного приподнять.

Примечание: при высокой температуре, а также на ветру заглаживание нужно проводить без промедления. Эти условия способствуют испарению влаги, и любые задержки с завершающей обработкой могут быть причиной брака.

Третье и последующие заглаживания упрочняющей смеси

Проводятся в зависимости от требуемого качества поверхности. Критерий - поверхность должна быть ровной и иметь зеркальный блеск. С каждым последующим заглаживанием угол наклона лопастей следует увеличивать, при этом, чем суше и тверже покрытие, тем большую скорость затирочной машины следует устанавливать.

Нанесение средства по уходу за бетоном

Сразу же после окончания заглаживания нанесите на поверхность средство по уходу за бетоном Aquastat E при помощи валика или распылителя.

После высыхания средства по уходу желательно изолировать поверхность бетона от окружающей среды. Например, укрыть полиэтиленовой пленкой) на 5 - 7 суток. Это позволяет избежать загрязнения, изменения цвета или физических повреждений упрочненной поверхности.

Нарезка и герметизация швов

Нарезайте температурно-усадочные швы после того, как бетон наберет достаточную прочность ориентировочно через 24 - 36 часов после окончания работ.

Для заполнения швов рекомендуется использовать герметик Disbothan 240 PU-Dichtstoff (перед применением ознакомьтесь с техническим описанием данного материала).

Расход

Расход сухой смеси зависит от интенсивности механических нагрузок и составляет:

Натуральный цвет

Цветной

 

Легкие нагрузки

3 – 5 кг/м2

5 – 6 кг/м2

 

Средние нагрузки

5 – 8 кг/м2

6 – 8 кг/м2

Условия применения

Температура основания и окружающей среды при проведении работ – не ниже +5ºС.

При температуре выше +25ºС и относительной влажности воздуха менее 60%, а также при наличии ветра необходимо учитывать, что бетонная смесь в этих условиях быстро теряет воду и ускоряется процесс твердения бетона.

Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок на основе солей, способствующих образованию высолов. Бетонная смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого заполнителя рекомендуется брать не менее 2,0. Максимальный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты.

Марка бетона – не ниже 300 (В22,5). 

Срок простоя

В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее + 5 ºС. При температуре выше + 25 ºС (и) или относительной влажности воздуха менее 60 %, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвращать чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрывая ее, например, полиэтиленовой пленкой).

Сушка/время сушки

На вторые сутки возможно хождение по поверхности (в обуви на мягкой подошве), движение транспорта на резиновом ходу без груза через 14 суток, готовность выдерживать проектные нагрузки не ранее, чем через 28 суток.

Чистка инструментов

Тщательно промойте рабочие инструменты водой до того, как цементный материал отвердеет на лопастях затирочной машины и инструменте.

Указания для безопасного применения

При работе с материалом Disbotop Quarz необходимо соблюдать общеизвестные меры безопасности, которые действуют при работе с

химической продукцией.

Материал нельзя наносить на бетон, содержащий хлористый кальций или основной компонент, содержащий соль или соленую воду, а также на бетон, содержащий более 3 % вовлеченного воздуха.

Продукт содержит цемент, который может вызвать раздражение, поэтому следует избегать попадания в глаза и длительного контакта с кожей. При соприкосновении со слизистой оболочкой глаза, необходимо немедленно тщательно промыть глаза водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.

Утилизация

Отдавать в утилизацию только пустую упаковку.

Отвердевшие остатки материала утилизировать как строительные отходы или отходы, возникающие при сносе.

Подробные информации

При применении материала необходимо соблюдать указания по охране строений, а также указания по чистке и уходу за напольными поверхностями.

Техническая консультация

В рамках данной технической информации невоз­можно дать рекомендации по обработке всех подложек, встречающихся на практике.

Если требуется обработать подложки, не указанные в данной Технической инфор­мации, то следует обратиться к нам или к нашим техническим сотрудникам в пред­ставительстве. Мы с удовольствием предоставим Вам подробную консуль­тацию, связанную с конкретным объектом.

Телефон: 0 61 54 /71 17 19

Факс :     0 61 54 /71 18 19

Электронный адрес: kundenservicecenter@disbon.de

Центр обслуживания

Тел.:+7 495 660 08 49
Факс:+7 495 6455799
e-mail: daw@daw-se.ru

Техническая информация